生物質(zhì)燃燒機以環(huán)保能源為基本設計理念,在機體設計上采用半氣化復合燃燒技術(shù),自動投料、自動排渣、智能檢測調(diào)節(jié)火力大小,熱效率高燃燒充分,降低人工運行成本,比燃氣(油)燃燒機可節(jié)省30%~60%的運行成本。
生物質(zhì)燃燒機結(jié)焦是很多客戶頭疼要解決的問題。針對這一問題總結(jié)了以下幾點。希望都朋友們有所幫助。
燃燒機結(jié)焦如何處理?
一、由于生物質(zhì)燃料的灰熔點較低,所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上,如果燃料水分過大,燃燒中產(chǎn)生的水汽就會軟化鉀(因為灰分的主要成分為鉀),鉀在受熱后久而久之造成結(jié)焦。爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下,爐內(nèi)溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結(jié)焦的重要因素。
經(jīng)驗表明:生物質(zhì)燃燒機的結(jié)焦多在煙道及過熱器表面,液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中,由于灰顆粒運動速度快,受到的冷卻效果差,熔融的灰顆粒很容易粘附,使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內(nèi)結(jié)焦具有非常重要的影響。
并且研究表明,溫度增高,結(jié)焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長。結(jié)焦不僅影響鍋爐受熱面換熱,而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道,增加煙氣流速,形成煙氣走廊,加劇受熱面磨損,影響生產(chǎn)的正常進行。
二、生物質(zhì)顆粒一定的情況下,鼓風在生物質(zhì)燃燒機爐膛內(nèi)分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因,降低鼓風風壓,加裝或加強鍋爐排風也會降低結(jié)焦程度,因此選合適的配風比是非常重要的。
三、燃料顆粒本身灰份以及所摻雜質(zhì)后形成的結(jié)焦。
1、影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì),兩者相互影響,一旦鍋爐燃燒調(diào)整做不到位,就會出現(xiàn)不*燃燒產(chǎn)物,使周圍的介質(zhì)呈弱還原性,降低灰熔融性而導致爐內(nèi)結(jié)焦。
2、很多燃料在生產(chǎn)過程中不可避免的將泥土、細沙摻入燃料中,這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的組分、存在形式、熔融溫度,加劇了在受熱面的結(jié)焦。