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低碳環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)不結(jié)焦不*
生物質(zhì)燃燒機(jī)是以生物質(zhì)農(nóng)、林廢棄物（秸稈、樹枝、樹皮、果殼等）；木器加工邊角料（木粉、鋸末、刨花、邊角料等）；建筑模廢板、方木等；裝潢木材邊角料等有機(jī)物為燃料，以懸浮、沸騰、半氣化裂解燃燒方式，產(chǎn)生高溫炙熱火焰；以輻射、對(duì)流傳熱方式將高溫火炬熱量傳遞給熱力設(shè)備。是一種高效能、環(huán)保型燃燒設(shè)備，它的誕生為化石燃料設(shè)備改清潔燃料提供了全新的改造技術(shù)方案，備受客戶親睞。
低碳環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)不結(jié)焦不*
生物質(zhì)燃燒機(jī)
1、高效節(jié)能、熱效率高：
雙變頻送料和自動(dòng)配風(fēng)優(yōu)化控制，使燃料消耗和動(dòng)力用能小、比燃油（氣）燃燒機(jī)可節(jié)省30%--80%運(yùn)行成本；大小火雙段智能燃燒，燃料氣化速度快，火口溫度1000度左右，燃盡率達(dá)98%以上；
2、清潔燃燒、低碳環(huán)保：
采用國(guó)家倡導(dǎo)可再生生物質(zhì)顆粒為燃料，無(wú)煙、火焰潔凈、灰分少；
3、穩(wěn)定可靠、投資回收快：
氣化室低溫燃燒、高性能耐溫材料，經(jīng)過(guò)中國(guó)特檢院權(quán)威檢測(cè)；
4、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便：
入料、溫度、壓力等智能運(yùn)行控制；無(wú)需人員手工調(diào)節(jié)，火口組裝式設(shè)計(jì)、可升降助力軌道輪結(jié)構(gòu)、大容量可視料箱，氣化室組合式設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單快捷；
5、結(jié)構(gòu)緊湊、外觀精美：
一體式設(shè)計(jì)，鍋爐制造工藝制作標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)緊湊，場(chǎng)地占用小，本體流線型設(shè)計(jì)，外形美觀大方；
1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥；
2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；
3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。
生物質(zhì)燃燒機(jī)，燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液 化氣節(jié)省40%，且*。生物質(zhì)燃燒機(jī)內(nèi)膽，采用鋯硅結(jié)晶，經(jīng)高壓澆注后經(jīng)高溫 爐燒制而成，需要在1000℃以上的溫度燒三天，無(wú)疏松氣孔。
從熱力學(xué)原理來(lái)看，生物質(zhì)顆粒燃料炊事爐具基本達(dá)到了3個(gè)條件：
一是能將燃料充分燃燒，使燃料中的化學(xué)能比較*地轉(zhuǎn)化為熱能；
二是傳熱、保溫效果好，使有效利用的熱值增大，散熱的熱值減小；
三是余熱能得到較好利用，盡可能減少排煙余熱和其他熱損失，同時(shí)固體燃料在高溫 缺氧狀況下，在合理控制空氣供給過(guò)量系數(shù)的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)氣化。因此，該爐具 在研究設(shè)計(jì)中把爐具的爐膛下部分（氣化段）設(shè)計(jì)成一個(gè)基本密閉的系統(tǒng)，其供給空 氣量可以調(diào)節(jié)，使燃料的氣化效果明顯。有了好的氣化效果，在燃燒時(shí)要保證有充足 的空氣助燃，從而保證有適當(dāng)?shù)氖褂脺囟?。在爐膛上部分設(shè)計(jì)了二次進(jìn)風(fēng)環(huán)帶（燃燒 段），在環(huán)帶上均勻分布了許多二次供氧小孔，大大加強(qiáng)了氣化燃料的充分燃燒，使 燃燒火焰呈亮白色。另外，對(duì)爐膛與鍋底部的間隙尺寸進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，找到了爐膛 及爐膛與鍋底部的配合尺寸，延長(zhǎng)了高溫?zé)煔饬髟谠钐爬锏幕匦烦毯蜁r(shí)間，避免燃 燒的火焰直接排到煙道中，從而使熱損失減少，熱效率提高。